Jaké jsou hlavní problémy s výrobní strategií JIT (just in time)?

Thinking Tackle OD Season 2 Episode 3: Linear - Danny Fairbrass & Lawrence East | Korda Carp Fishing (Listopad 2024)

Thinking Tackle OD Season 2 Episode 3: Linear - Danny Fairbrass & Lawrence East | Korda Carp Fishing (Listopad 2024)
Jaké jsou hlavní problémy s výrobní strategií JIT (just in time)?
Anonim
a:

Přínosy strategie výroby "just-in-time" (JIT) jsou dobře zdokumentovány, ale mohou mít i některé vážné nevýhody. Hlavním problémem tohoto výrobního procesu je uvedeno jeho jméno. "Právě včas" znamená, že úspěch této obchodní strategie závisí převážně na přesné koordinaci mezi podniky a jejich dodavateli, aby bylo zajištěno jejich rychlé dodání. Protože neexistuje zásobní zásoba, podnik může trpět velice, pokud se nějaký výrobní prvek zpozdí.

Strategie výroby JIT znamená, že podniky nevyrábějí předměty k prodeji, dokud nejsou objednané zákazníky, což znamená, že zásoby jsou nízké nebo neexistují. Zatímco nízké zásoby mohou být přínosem pro spodní linii společnosti mnoha způsoby, provozování podniku tímto způsobem vyžaduje značnou koordinaci. Od získání surovin potřebných pro výrobu k zajištění včasného dodání musí být každý aspekt výroby JIT synchronizován. To často znamená, že podniky musí investovat do zavádění informačních technologií, aby umožnily automatické oznamování dodavatelům při obdržení objednávek.

V rámci standardních výrobních modelů založených na inventářích podnikatelé ukládají velké objednávky materiálů od velkoobchodníků a mnoho kusů lze vyrobit z jedné zásilky. Vzhledem k tomu, že výroba vyčerpává první zásilku surovin, je dodávána další objednávka, která vytváří vhodný časový buffer. Produkce na vyžádání znamená, že společnosti musí nalézt dodavatele, kteří jsou ochotni plnit malé, časté objednávky ve velmi krátké době, což často znamená, že místní dodavatelé snižují čas a náklady na dopravu. Bez zálohování zásob nebo materiálů, jakýkoli problém s dodavatelským řetězcem může vést ke zpoždění dodávek a rozhněvaným zákazníkům. Náhlý nárůst ceny surového zboží v důsledku problémů s materiálními zdroji, nedostatkem, přírodní katastrofou nebo politickým otrasem (nazývaný dodací šok) může také vážně ohrozit schopnost společnosti efektivně obsluhovat své zákazníky.

Vzhledem k tomu, že výroba JIT je zcela založena na stávajících objednávkách, není to nejúčinnější systém pro řešení neočekávaných. Společnost, která tuto strategii používá, nemusí být schopna zvládnout náhly nárůst poptávky po produktu. Nedostatek rezervního inventáře znamená, že zákazníci musí čekat na to, aby společnost obdržela dodávky a vyráběla produkt. To může znamenat prodloužení prodlení, nespokojených zákazníků a případné ztráty části objednávky, pokud dojde k problémům s dodavatelským řetězcem.

Nemožnost plnit velké objednávky včas může stát obchodní peníze, ale existují i ​​další skryté výdaje, které jsou vlastní strategii SVT, které jsou stejně důležité, i když méně dramatické.Produkce zboží pro prodej v menších množstvích znamená utrácet méně na zásilku surovin, ale ve skutečnosti může skončit tím, že bude společnost více stát. Podniky, které mají vysokou úroveň produkce, mají prospěch z úspor z rozsahu: jak se produkce zvyšuje, průměrné náklady na výrobu jednotlivých položek se skutečně snižují. Je to částečně proto, že velké velkoobchodní nákupy často přicházejí s velkorysými slevami na základě množství. Podniky, které využívají výrobní strategii společnosti JIT, mohou platit více za položku, protože musí provést menší, častější objednávky, které nejsou způsobilé pro tyto typy přerušení cen. Dodatečné náklady na dopravu a doručení, které doprovázejí častější objednávání, mohou mít také významný dopad na spodní čáru, stejně jako na životní prostředí.